煤炭分级筛滚轴筛正弦筛煤泥煤炭分离滚轴筛

煤炭分级筛滚轴筛正弦筛煤泥煤炭分离滚轴筛   工作原理及结构特点    ZXS系列正弦筛的工作原理是菱形滚柱做圆周运动产生的轨迹--正弦波，正弦波的扰动原理，使篦上（筛上）的料层扰动松散，利用圆形滚珠与菱形滚柱**结合，组成筛篦对物料进行筛选，并在每个滚柱下面装有隐埋式刮刀，可将粘在盘片上缠绕物和粘附物铲除，以保持筛孔通畅用两级或多级带倾角的圆形滚珠与菱形滚珠组成筛体（筛板），煤流沿有倾角的筛体运动，使煤流均布在筛板上，有利于筛分，避免了堵煤、集美和堵孔等不良现象的发生。在同质量，同粒度的筛分面积时，宏源豫振正弦筛的筛分效率比其他筛分设备高出40％-50％。具有处理能力大、透筛率高、工作时无振动的特点，可筛分含任何水分与粘度的物料，不沾、不堵、不卡、无噪音。
产品优点    1、正弦筛占用空间小，结构简单，维修方便。    2、处理量大，适用物料粒级较大时筛分。    3、功率小，节能减耗。    4、易于密封，环保效果好。    5、ZXS系列正弦筛通过机械传动，在多轴转动过程中达到筛分目的，无振动，对基础无任何冲击力。
安装与调试一.空载运行    1. 检查机体及电动机地脚螺栓，各联接部件螺栓有无松动。    2. 筛面有无杂物存在，并确认传动部分与固定部分不相互碰撞，不得与卡堵现象。    3. 挡板位置与运行方式相符。    4. 减速机的油位正常，各润滑点不缺油。    5. 完成以上检查工作后，方可进行空载试车。    6. 接通电源应点动启动，正常后方可试运转，机器应连续运转2小时以上。    7. 空载运行时应密切注意各转动部分是否灵活，注意轴承温度的变化，电流是否稳定，有无异常振动及不正常声音。
二、负载运行    1.空载运行无异常后则可进行负载运行。    2.给料过程中，随时检查电流值得大小，轴承温度的变化机机体轴承的振动情况，若发现异常，应停机进行检查处理。    3.除紧急情况外，一般情况下不允许在给料过程中停机。    4.正常停机确认筛机内没有残存的处理物后方可停机。    5.筛机没有完全停止以前，严禁进行维修检查工作。
正弦筛分机是一对一结构，即每根轴有立的驱动系统可互动，也可立调速 一般不易出现堵塞现象。一旦设备出现故障每根筛轴和系统都能发出报警信号，同时 能使设备自动地切换到旁路或停机（根据现场运行情况设定程序）。该设备的筛面由很多根平行排列的、其上交错地装有筛盘的y轴组成，滚轴通过链轮或齿轮传动而旋转，其转动方向与物料流动方向相同。正弦筛分机会应用在建筑垃圾、生活垃圾的分离、煤与矸石的分级、矿石的粗筛分级等作业中，适用范围非常广泛，应用于各个领域。滚轴正弦筛分机通过多轴旋转推动分离物料的前移，并进行筛分工作，它是多排的筛轴，各轴按照规定方向旋转，推进物料随筛面前移，同时搅动物料，比筛孔小物料颗粒在筛轴旋转的作用下从筛孔筛选出，其余物料颗粒则通过筛面运输到破碎机进行破碎工作。设备具有产量高、不易堵塞、全密封结构、无扬尘、寿命长、易清洗等优势。
产品优势
1.筛轴由辊道电机单轴驱动，整机结构简单，组装维修方便，节约用户成本，使用寿命长，机器全密封结构，不会产生粉尘泄露，脊形**面，冲洗清洁方便；
2.入料端筛轴倾斜安装，可快速分离物料，筛分效率高；
3.筛片选用新型耐磨材料，使用周期和韧性优于碳钢筛片，减少设备投入资金；两筛轴上的筛片相交，减小了相邻筛轴形成的死角，避免了卡筛，增大有效筛分面积，同时缩小了筛孔见的距离，透筛下料粒度≤30mm，有效产量高。
4.筛轴布局合理，入料口筛轴夹角为15度，出料口与水平夹角则为5度，很好的提高了物料的筛分效率的同时也避免了筛面堵塞的发生；
5.设有旁路，配有电动推杆，手动操作换向机构，不需要筛分时，直接经旁侧路过，便利设备检修和清理。单个筛轴实现单驱动，也就是说任一筛轴出现故障均不影响设备运行，可以越过故障轴到达下一轴继续分离过工作；
6.旁路换向板采用栏栅结构，当物料落到换向板时部分颗粒首先得到筛分，有利地提高了筛分效率，电机和减速机形成直联型传动，减速机和电机安装在一个底座上同轴转动，减少设备占地面积，组装方便；
7.箱体两侧板面设计活动耐磨插板结构，当需要换检修筛轴、筛片、防腐衬板时非常方便，螺栓连接便于换，衬板有效的隔离物料与箱体的接触摩擦，减少设备磨损消耗，提高使用寿命；
8.前6个筛轴的下方有清理筛孔的装置，在设备运行过程中可以清除掉含水量高的物料，而且设备还设有堵煤报警和电气控制安全保护，故障时可进行报警、断电、停机操作，避免异常运行造成设备损坏。

hyzdsb.cn.b2b168.com/m/